石のつや消し面、つまり光沢が15?25度の石は、つや消し面と呼ぶことができます。この間隔の光沢は柔らかく、ざらざらしていないように見(jiàn)えます。これは非常に獨(dú)特の裝飾効果をもたらす可能性があります。では、ストーンマット表面技術(shù)の段階は何ですか?次に、佳好集団の編集者と一緒に見(jiàn)てみましょう。

　　第一段階：ワックスがけ

　　石全體を300#または500#に粉砕した後、石ワックスで研磨する方法で、研磨した石の表面にワックスが浸透し、つや消し効果を発揮します。

　　この方法は操作が簡(jiǎn)単で効果が良いです。しかし、ワックスがけの最大の問(wèn)題は、硬度が低く、耐摩耗性が低いことです。短期間の裝飾効果をほとんど維持するには、頻繁に繰り返し操作する必要があります。ワックスをかける前に毎回、ワックスをかける必要があります。時(shí)間と手間がかかり、環(huán)境を汚染しやすい。したがって、この方法はごく初期に採(cǎi)用され、現(xiàn)在は廃止されています。

　　第二段階：研磨または研磨処理

　　石全體を300#または500#に粉砕し、下部の光が約25度になるようにしてから、研磨した石の表面を光増強(qiáng)保護(hù)剤または研磨保護(hù)剤で拭き、最後にトップポリッシング上の晶析裝置の層。

　　光沢増強(qiáng)または研磨タイプの保護(hù)剤は、研磨された石の表面に浸透して、石を透明で明るくすることができます。この方法は、マット効果も実現(xiàn)できます。ただし、この方法には2つの問(wèn)題もあります。1つは、使用される光沢を高める保護(hù)剤であり、そのシリコーンオイル成分が揮発して、異なる色合いになります。タッチアップ保護(hù)剤はまた、石の色を増し、濃くする可能性があります。さらに、結(jié)晶によって維持されるマットな表面はまだ耐久性がありません。頻繁に水で洗うと、結(jié)晶層は水に溶けやすくなり、破壊されます。

　　第三段階：新しいマット加工技術(shù)

　　ストーンケア技術(shù)は、経験と欠點(diǎn)を絶えずまとめるプロセスであり、技術(shù)は絶えず上昇しています。以前のワックス、研磨、研磨方法の欠陥を理解した後、ブレークスルーを模索する次の技術(shù)的アイデアがあります-これは、石への影響を減らし、マット表面の耐摩耗性を向上させることを前提としています-釉薬を密封する方法をお?jiǎng)幛幛筏蓼?。具體的な手順は次のとおりです。

　　ステップ1：一般的な石の上で、50#、150#、300#の研磨パッドを備えたグラインダーを順?lè)耸褂盲筏蓼埂７浅￥巳幛椁な螆?chǎng)合は、さらに500#の研磨パッドを追加します。

　　ステップ2：各數(shù)字セグメントについて、「#」を少なくとも5回クロスポリッシュし、光沢は約25度で、表面は均一で細(xì)かいです。

　　ステップ3：全體的なシーリング釉薬の処理には、「クリスタル表面機(jī)+精練パッド+ VDストーンシーリング釉薬No.2」を使用します。毎回1?2平方メートルを選び、適量のシーリンググレーズNo.2を地面に取り、均等に投げます。

　　ステップ4：釉薬全體を1?2回密封することができ、マットは柔らかく均一で、質(zhì)感は抜群です。

　　【注意】釉薬は2回以上密封しないでください。そうしないと、光沢のある表面が出て、つや消し効果が失われます。